烃类废气处理-工艺装置中烃类气体的回收

      石油炼制厂在生产、储存和运输的各个环节中，都会产生烃类的排放和泄露，故在上述的各个环节中都应采用各种方法处理炼油装置尾气、弛放气、再生排放气等废气;改进工艺设备，减少油品的挥发损失，选用密封性好的阀门，法兰垫片和机泵。

　　①　蒸馏塔顶烃类气体的利用。减压蒸馏塔顶不凝气约占蒸馏量的0.03%，其含C1~C5组分80%，可燃部分占90%以上。因其含有硫化物而具有恶臭。该部分气体可用作加热炉的燃料。

　　②　环己酮生成过程的尾气处理。在以苯为原料生成环己酮的过程中，在加氢、氧化和脱氮三个工序产生大量的含有环己烷、环己酮、环己醇、环己烯、一氧化碳及氢的尾气。为处理回收尾气，可在低温带压下的条件下，用活性炭吸附装置吸附尾气中的环己烷，然后用蒸汽解吸回收。活性炭吸附法处理氧化尾气的工艺流程：

      ③　丙烷的回收。在氯醇法生成环氧丙烷，以及异丙苯法生成苯酚、丙酮时，将产生含丙烷、氯化氢等的尾气。可采用如图所示的工艺回收丙烷。先用水洗尾气以除去尾气中的氯化氢及有机氯，酸性废水经中和后排入污水处理厂。然后用15%的液碱洗尾气至中性后，经压缩冷凝排入液态丙烷贮罐。

     ④　苯气体回收 为减少装有苯类成品及中间油罐苯类的挥发，可将各苯罐连通起来，共设一个二乙二醇醚吸收塔，将排空的芳烃气体吸收下来，吸收剂可再生使用。